數控等離子切割機在實際切割過程中，由于對等離子電源和耗材配件的使用不當，經常會出現等離子電源過載，造成耗材及配件的極度消耗，提高了生產成本。那么，等離子電源的過載現象有哪些？怎么解決數控切割機等離子電源的過載現象呢？今天布洛爾激光就來為大家具體介紹一下。
通常情況下，等離子電源的過載主要表現在以下2個方面，切割厚度超出電源及割嘴的允許范圍。
一般來說，數控等離子切割機不能在超過其工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。例如：100A的等離子系統定為切割1英寸的碳鋼，則該系統的穿孔厚度應為0.5英寸。在選購數控等離子切割機時，廠家會根據企業的加工需求推薦適合的等離子電源及割嘴型號，這不僅僅是為了降低采購成本，更重要是為了使切割效果達到最優。但很多企業在購買數控等離子切割機之后，出于業務調整或者操作疏忽，其切割的材料厚度會超出電源及割嘴的允許范圍，這對電極割嘴和等離子電源都會造成較大影響。

數控等離子切割機的電流選擇對切割能力的影響分析：　　

在等離子數控切割機切割工件時，關于機用等離子電源的切割電流調節問題至關重要，它是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。因此，等離子數控切割機只有選擇正確的電流才能更好的工作，那么如何選擇正確的等離子數控切割機電流？
切割工藝參數對切割能力和效果造成的影響，更多地直接表現在等離子數控切割機的切割電流的選擇形式上：
等離子數控切割機的切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常切割，所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。
等離子數控切割機的切割電流增大，等離子電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬。  
等離子數控切割機的切割電流的增大，等離子電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大。
電極噴嘴使用過載，很多企業在使用數控等離子切割機時，喜歡將電源的電流強度開到對大，即使是切割材料厚度并未達到等離子電源切割上限，但為了提高切割速度及效率，仍然是100%電流強度工作，這會讓電極噴嘴使用過載，會使噴嘴很快損壞。一般來說，電流強度應為噴嘴工作電流的95%為宜。

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