鋼板切割是常見于機械加工、模具制造等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)工藝。鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。

        鋼板切割的切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等數(shù)控切割機。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。

        1.火焰切割機原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來切割板材。優(yōu)點：切割簡單、成本低。缺點：切割薄板易變形，切割材料品種有限。

        2.等離子切割機原理：等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài),并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡稱離子弧。優(yōu)點：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。缺點：切割有斜度，噪音大、煙塵多，紫外線輻射。　

        3.水射流切割原理：利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點：切割范圍廣，環(huán)保。缺點：速度慢，能耗大。　

一、火焰切割方法的對比　

        1.手工切割優(yōu)點：操作簡單、低成本。缺點：切割質(zhì)量不能保證、勞動強度高。

        2.機械切割直線：30型、直條切割。曲線：仿型、割圓。立體：H型鋼端面切割、各種坡口切割。　

        3.光電切割原理：用光電頭掃描圖形，再轉(zhuǎn)換成電信號驅(qū)動電機，切出相應(yīng)零件。優(yōu)點：操作簡單。缺點：精度不高，圖紙要求高，不能切出銳角。　

        4.數(shù)控切割機原理：采用程序方法來編制圖形，全自動加工出相應(yīng)零件。優(yōu)點：能切任何復(fù)雜零件，切割精度高，利用套料軟件能明顯提高板材利用率。缺點：操作有一定要求，維修有難度。