故障1：正常運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)器突然停止工作

        故障查找：

        1） 每次都停在同一位置

        故障原因分析：a.加工程序問(wèn)題b.數(shù)控系統(tǒng)軟件有問(wèn)題

        解決方案：將程序發(fā)回公司，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行分析。

        2）停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)正常運(yùn)行，而割槍停或只是一個(gè)軸運(yùn)動(dòng)

        故障原因分析：a.行走電機(jī)堵轉(zhuǎn)b.行走電機(jī)故障

        解決方案：檢查機(jī)床是否卡住及機(jī)床是否放平穩(wěn)

        3）停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)工作，割槍沿某一個(gè)方向行走或不走，且按任何鍵（特別是暫停鍵）不起作用

        故障原因分析：機(jī)床受干擾死機(jī)

        解決方案：a排除干擾，注意等離子切割機(jī)電源與機(jī)床外殼共地；b電機(jī)（老系統(tǒng)）加隔離板；c火焰方式時(shí)，切割氧開(kāi)關(guān)電磁閥要加滅弧處理。

        對(duì)數(shù)控切割機(jī)的毛病系統(tǒng)剖析：

        一、外部毛病

        由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)牢靠性越來(lái)越高，毛病率越來(lái)越低，很少發(fā)作毛病。大局部毛病都是非系統(tǒng)毛病，是由外部緣由惹起的。

        二、伺服系統(tǒng)的毛病

        伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的毛病普通都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等呈現(xiàn)問(wèn)題惹起的。

        三、CNC系統(tǒng)毛病

        1.硬件毛病

        由于CNC系統(tǒng)呈現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。關(guān)于這類(lèi)毛病的診斷，首先必需理解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功用，然后依據(jù)毛病現(xiàn)象停止剖析，在有條件的狀況下應(yīng)用交流法精確定位毛病點(diǎn)。

        2.軟毛病

        數(shù)控切割機(jī)有些毛病是由于CNC系統(tǒng)參數(shù)惹起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因不測(cè)使參數(shù)發(fā)作變化或紊亂，這類(lèi)毛病只需調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消逝。還有些毛病由于偶爾緣由使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)毛病有時(shí)必需采取強(qiáng)行啟動(dòng)的辦法恢復(fù)系統(tǒng)的運(yùn)用。