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數(shù)控等離子切割機不起弧怎么解決?
時間 : 2018-09-12瀏覽量 : 653

        數(shù)控等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。

        1.氣壓過高 

        造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。   

        解決方法是,檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān), 表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。   

        2.氣壓過低 

        氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,數(shù)控等離子切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。   

        解決方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過 濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。  

        3.地線與工件接觸不良 

        接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。

        解決方法:應使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。

數(shù)控等離子切割機不起弧怎么解決

        4.割炬噴嘴和電極燒損 

        因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設備各擋位調(diào)整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。   

        解決方法是,按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán) 起來。切割時,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。   

        5.火花發(fā)生器不能自動斷弧 

        不能自動斷弧的原因:一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。   

        解決方法:應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0。8~1。2mm),必要時更換控制板。

        6.輸入交流電壓過低

        等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設施,切割機內(nèi)部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。   

        解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。使用過程中,要定期清理等離子切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。   

        7.其他 

        除以上原因外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧 的穩(wěn)定性,使用者應在這些方面注意。


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