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割嘴作為數(shù)控等離子切割機(jī)割炬的易損件,在使用過(guò)程中損耗更換屬于正常情況。但不少用戶在使用中均有不同程度的反映存在割嘴更換頻率高,損耗嚴(yán)重等問(wèn)題。布洛爾智能綜合多年研發(fā)銷售經(jīng)驗(yàn),總結(jié)認(rèn)為多數(shù)企業(yè)割嘴損耗過(guò)大過(guò)快為操作使用不正確或割嘴質(zhì)量低劣造成,下面是我們公司總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)僅供參考:
數(shù)控等離子切割機(jī)所使用的電極割嘴是購(gòu)買時(shí)需要注意割嘴產(chǎn)品質(zhì)量,由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗較火焰切割更為頻繁,不少用戶所購(gòu)買的割嘴質(zhì)量欠佳,加劇了使用過(guò)程中割嘴損耗,這點(diǎn)需要尤為注意,不能單純?yōu)榱斯?jié)約成本而選擇質(zhì)量低劣的電極割嘴,正常情況下,一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)不等,就目前用戶所反映損耗過(guò)大過(guò)快的問(wèn)題,我們綜合有以下幾方面原因造成:
(1)使用不當(dāng)造成的,如切割時(shí)割咀距離鋼板過(guò)近(一般100A的等離子切割時(shí)割咀距離鋼板的尺寸一般不小于38毫米),外部輸入電壓過(guò)高或不穩(wěn)定等。
(2)切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問(wèn)題,切割工件的材質(zhì),普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等),切割厚度在10mm左右的板材的話照理來(lái)說(shuō)是比較省噴嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話,那是比較費(fèi)噴嘴的,另外如果在工作的過(guò)程中經(jīng)常需要穿孔切割的話,那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費(fèi)一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質(zhì)量切割厚度為標(biāo)準(zhǔn))的等離子電源和安培大小、口徑大小相對(duì)應(yīng)的噴嘴有利于最充分達(dá)到切割效果和使用壽命。
(3)除考慮到電極噴嘴的質(zhì)量問(wèn)題外,所購(gòu)買電極噴嘴與割的配合是否合適也是一大問(wèn)題,有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來(lái)使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的,或者電極噴嘴與割的生產(chǎn)廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來(lái)差不多,但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的,大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子切割機(jī)廠家產(chǎn)品的,仿制的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪,在測(cè)繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差,所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割不一定能很好的配合使用,這樣很容易產(chǎn)生問(wèn)題。