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數(shù)控火焰切割機在我國機械行業(yè)應(yīng)用時間較長,總結(jié)了不少實踐經(jīng)驗,并應(yīng)用數(shù)控火焰切割機設(shè)備的日常使用與加工生產(chǎn)中,取得了較好的加工質(zhì)量效果。下面就以小龍門數(shù)控火焰切割機操作方法為例,為大家講述數(shù)控火焰切割機的操作步驟及總結(jié)技巧:
小龍門數(shù)控火焰切割機操作步驟:
一、工作前
(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、工作中
(1)調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
(2)根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
(3)根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
(4)在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
(5)數(shù)控火焰切割機操作工操作切割機時,要時刻注意設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴(yán)禁開機脫離現(xiàn)場。
(6)操作人員應(yīng)注意,切割完一個工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
三、下班后
(1)下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
(2)如果實行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。
(3)應(yīng)認(rèn)真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
(1)把氧氣及燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值;
(2)用切割點火器點著預(yù)熱焰,接著緩慢打開預(yù)熱氧氣閥,調(diào)控火焰白心長度,使火焰成中性焰,預(yù)熱起割點;
(3)根據(jù)切割板材的厚度安裝合適的孔徑割嘴;
(4)在確認(rèn)已割至鋼板下表面后,就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割;
(5)當(dāng)起點達到一定的燃燒溫度(輝紅色)時,打開切割氧氣閥,瞬間就可進行切割;
(6)在切割起點上只用預(yù)熱焰加熱,割嘴垂直于鋼板表面,火焰白心尖端距鋼板表面1.5~2.5mm;
(7)數(shù)控火焰切割機切割終了時,先關(guān)閉切割氧氣閥,再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。