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漲知識了!金屬火焰切割機切割厚板原來還有這樣的操作
時間 : 2018-07-30瀏覽量 : 687

金屬火焰切割機切割厚板的操作規程如下:

 

  1.在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況,在確認無疑后才可下料。 


  2.在氣割前,先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。 


  3.在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。 


金屬火焰切割機

  4. 根據自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。 


  5. 根據板厚調整切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。如下根據工廠實際設備設施情況而定的工藝參數: 

金屬火焰切割機切割材質


  6.氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。 


  7. 在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。 


  8.為了防止氣割變形,操作過程中應注意以下幾個方面: 


(1)在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,后割大件; 


(2)窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。 


(3)直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致,否則易產生旁彎。 


金屬火焰切割機切割樣件

  9.切割過程中,應隨時注意觀察影響切割質量的因素,保證切割的連續性。


  10.氣割完畢后,應對鋼材切割面進行檢查,其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應給予焊補和打磨光順。 


  11. 關閉氣源,機器回到原位 ,再關閉電源,清理現場。


  12. 氣割完畢后,應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。


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